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Jul 01, 2023

Séparateurs circulaires versus séparateurs linéaires

Trouver un équilibre entre débit élevé et efficacité des processus dans les applications de manutention est un défi courant pour les fabricants, en particulier lorsque divers matériaux sont manipulés. Divers signifie le

Trouver un équilibre entre débit élevé et efficacité des processus dans les applications de manutention est un défi courant pour les fabricants, en particulier lorsque divers matériaux sont manipulés. Divers signifie que les matériaux peuvent varier en taille, densité, forme et composition. En outre, ils peuvent concerner une gamme d’ingrédients, d’herbes ou d’épices et de nutraceutiques dans l’industrie alimentaire ou divers produits chimiques et plastiques dans leurs secteurs respectifs.

Des facteurs plus complexes, notamment la teneur en humidité, la contamination, la taille incohérente des particules et la variabilité des propriétés du produit, posent également des obstacles importants. Heureusement, c’est là que les technologies avancées, notamment les équipements spécialisés de criblage et de tri, entrent en jeu. Grâce à des systèmes de contrôle qualité automatisés et à des protocoles d’assurance qualité rigoureux, les fabricants peuvent surmonter ces défis et fournir des produits de haute qualité qui répondent aux normes de l’industrie et à la satisfaction des clients.

Séparateurs linéaires

Les séparateurs linéaires sont couramment utilisés dans l'industrie du recyclage, par exemple pour traiter le caoutchouc ou les métaux en cuivre, pour la manipulation d'agrégats de petits volumes et de petites particules.

Ils offrent des débits élevés et la possibilité de séparer les matériaux en plusieurs fractions. Les séparateurs linéaires peuvent traiter des matériaux de forme irrégulière qui peuvent nécessiter des vibrations plus agressives pour une séparation efficace. Elles peuvent également accueillir de plus grands volumes de produits en raison de leurs plus grandes surfaces de tamis et de leur amplitude de vibration par rapport aux machines circulaires.

Ils peuvent également fournir une séparation à plusieurs niveaux. Semblables aux séparateurs circulaires, les séparateurs linéaires peuvent être configurés avec plusieurs étages de criblage. Cela permet de séparer les matériaux en deux, trois ou quatre fractions, condensant ainsi plusieurs processus en une seule unité.

Pour optimiser les performances des séparateurs circulaires et linéaires sur les lignes de production, il est crucial de les intégrer à des équipements complémentaires et co-harmonieux. Cette intégration garantit un flux de matériaux fluide et maximise l’efficacité globale du processus.

Séparateurs circulaires

Les séparateurs circulaires conviennent aux poudres fines, aux matériaux granulaires et aux produits en granulés. Ils utilisent un flux de vibration en spirale contrôlé pendant la séparation, conçu pour différentes tailles de particules et garantissant un classement précis et une séparation précise. Ils sont particulièrement efficaces dans le classement fin, garantissant la qualité du produit avant le conditionnement ou les machines de formage.

Les séparateurs circulaires, tels que le séparateur vibrant Vibrecon® (GVC) de Gough Engineering, offrent un système de séparation et de tamisage à action rotative. Ces séparateurs excellent dans le traitement des matériaux à l'échelle industrielle, offrant une séparation précise des particules en fonction de leur taille.

Le système GVC, avec le(s) maillage(s) ou plaque(s) perforée(s) approprié(s), peut traiter plusieurs fractions et peut être configuré avec un ou plusieurs ponts de criblage. Cela permet la séparation des matériaux en qualités ou fractions spécifiques en fonction de la taille des particules, augmentant ainsi l'efficacité du processus pour une classification superbe. Les séparateurs circulaires de Gough Engineering sont conçus pour être robustes et faciles à entretenir, ce qui entraîne respectivement un minimum de pièces de rechange pendant la durée de vie opérationnelle de la machine et une réduction des temps d'arrêt pour le nettoyage complet.

Domaines de croissance

Gough Engineering se distingue de ses concurrents sur le marché des séparateurs vibrants grâce à ses solutions adaptées et à ses connaissances et son expérience approfondies. La société propose des essais et utilise une base de données complète d'applications précédentes pour fournir des solutions sur mesure à diverses industries. De plus, Gough Engineering fournit une sauvegarde complète des pièces et des services, garantissant une assistance fiable tout au long du cycle de vie de l'équipement.

Plusieurs clients de Gough Engineering utilisent des séparateurs circulaires et linéaires. Molecular Products, leader mondial dans la conception et la fabrication de dispositifs vitaux pour le traitement des gaz respirables, utilise des séparateurs circulaires pour la classification fine, éliminant les matériaux surdimensionnés et les fines des produits de traitement des gaz respirables. GA Pet Food Partners, un fabricant d'aliments secs pour animaux de compagnie, utilise un tamis vibrant linéaire pour éliminer les fines des croquettes sèches avant leur emballage. Chaque solution est conçue spécifiquement pour les matériaux du produit et les exigences opérationnelles du client.